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在進行機械加工時還要正確使用以下幾種安全裝置。1、防護裝置。用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。2、保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。3、聯鎖裝置。用于控制機床設備操作順序，避免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。4、信號裝置。用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

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機械鉚焊加工所用的銑削加工是一種高生產率的平面加工方法。在成批量生產中，除加工狹長的平面以外，銑削幾?代替刨削，成為平面、溝槽和成形表面加工的主要方法。銑床約占機床總數的25%。銑削加工是在銑床上利用銑刀的旋轉運動（主運動）和工件的移動（或轉動）對工件進行切削的加工方法。

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鉚焊零部件加工機械零件是由若干個外表組成的，研究零件外表的相對聯系，必須確認一個基準，基準是零件上用來確認其它點、線、面的方位所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為規劃基準和工藝基準兩類。1、規劃基準：在零件圖上用以確認其它點、線、面方位的基準，稱為規劃基準。2、工藝基準：零件在加工和安裝進程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為安裝基準、丈量基準及定位基準。

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精細零部件機械加工的優點許多，其能夠有用的提高生產量跟功率，有著比較可觀的進給效益，下降企業本錢，精細制作加工技術還能夠改善勞動條件、縮短勞動時間、下降勞動強度、提高文明生產的程度，加上精細機械加工能夠削減更多的人員配置和場租，縮短了生產周期而且下降本錢、節省能源，所以，精細機械加工技術的運用好處許多；