機械鉚焊加工廠工藝過程的組成

由于零件加工表面的多樣性、生產設備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產量的不同，通常零件的加工過程是由若干個順次排列的工序組成的。工序是加工過程的基本組成單元。每一個工序又可分為一個或若干個安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過這些工序而變成零件。

1. 工序

工序是一個或一組工人，在相同的工作地對同一個或同時對幾個工件連續完成的那一部分工藝過程。

工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產計劃、成本核算的基本單元。一個零件的加工過程需要包括哪些工序，由被加工零件的復雜程度、加工精度要求及其產量等因素決定。在單件小批生產時，其加工過程有三個工序組成；而在大批量生產時可有 5 個工序組成，

2. 安裝與工位

（ 1 ）安裝 指在一道工序中，工件經一次定位夾緊后所完成的那一部分工序內容。 在工序中應盡量減少安裝次數，以減少輔助時間和夾裝誤差。

（ 2 ）工位 為完成一定的工序內容，在一次裝夾工作后工件（或裝配單元）與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置所完成的加工稱為工位。

3. 工步與走刀

工步是指在加工表面、刀具和切削用量（不包括背吃刀量）均保持不變的情況下所完成的那一部分工序內容。對于在一次安裝中連續進行的若干個相同工步，習慣上視為一個工步。如 4 個 φ 15mm 孔的鉆削，可寫成一個工步，即“ 4 - φ 15mm 孔”。

有時為了提高生產效率，經常用幾把刀具同時分別加工幾個表面的工步，稱為復合工步。用一把車刀和一個鉆頭同時加工外圓和孔。在多刀車床、轉塔車床的加工中經常有這種情況。在工藝文件上，復合工步也視為一個工步。

機械鉚焊加工廠在一個工步內，因加工余量較大，需用同一刀具、在同一轉速及進給量的情況下對同一表面進行多次切削，每次切削稱為一次走刀。走刀是構成加工過程的Z小單元。